Overflade slibning

Otto Steen August 8, 2016 O 2 0
FONT SIZE:
fontsize_dec
fontsize_inc

Overfladeslibning anvendes til fremstilling af en glat overflade på en plan flade. Det er et meget anvendt slibemiddel bearbejdningsproces, hvori et roterende hjul dækket med uslebne partikler skærer chips af metalliske eller ikke-metalliske stof fra et arbejdsemne, hvilket gør en flade af det flade eller glat.

Proces

Overfladeslibning er den mest almindelige af de slibeoperationer. Det er en afsluttende proces, der bruger en roterende slibeskive til at udjævne den flade overflade af metalliske eller ikke-metalliske materialer til at give dem et mere raffineret udseende eller for at opnå en ønsket overflade til et funktionelt formål.

Overfladen slibemaskine er sammensat af en slibeskive, en spændesystemer enhed, der kaldes en spændepatron og en frem- og tilbagegående eller roterende bord. Spændepatronen holder materialet på plads, mens den bliver arbejdet på. Det kan gøre det på to måder: holdes ferromagnetiske stykker på plads af en magnetisk chuck, mens der afholdes ikke-ferromagnetiske og ikke-metalliske brikker på plads af vakuum eller mekaniske midler. En maskine skruestik placeret på den magnetiske chuck kan bruges til at holde ikke-ferromagnetiske emner hvis kun en magnetisk chuck er tilgængelig.

Faktorer til at overveje i overfladen slibning er materialet af slibeskiven og materialet af stykket bliver arbejdet på.

Typiske emnematerialer omfatter støbejern og blødt stål. Disse to materialer ikke har tendens til at tilstoppe slibeskiven samtidig bliver behandlet. Andre materialer er aluminium, rustfrit stål, messing og nogle plast. Ved slibning ved høje temperaturer, materialet tendens til at blive svækket, og er mere tilbøjelige til at ruste. Dette kan også resultere i et tab af magnetisme i materialer, hvor dette er relevant.

Slibeskiven er ikke begrænset til en cylindrisk form og kan have et utal af muligheder, der er anvendelige til at overføre forskellige geometrier til objektet bliver arbejdet på. Lige hjul kan være klædt af operatøren til at producere brugerdefinerede geometrier. Når planslibning et objekt, skal man huske på, at formen af ​​hjulet vil blive overført til materialet af genstanden som et spejlbillede.

Spark ud er et begreb, der anvendes, når præcisionsværdierne er søgt og bogstaveligt betyder "indtil gnisterne er ude". Det indebærer at føre emnet under hjulet, uden at nulstille skæredybden, mere end én gang og generelt flere gange. Dette sikrer, at eventuelle uoverensstemmelser i maskinen eller emnet er elimineret.

Udstyr

En overflade slibemaskinen er en maskine værktøj, der anvendes til at give præcision jordoverflader, enten til en kritisk størrelse eller for overfladefinish.

Den typiske præcision af en overflade mølle afhænger af den type og brug, men +/- 0,002 mm bør være opnåelige på de fleste overflader kværne.

Maskinen består af en tabel, der går gennem både på langs og på tværs af forsiden af ​​hjulet. Den langsgående foder sædvanligvis drevet af hydraulik, som kan indlægget foder, men en blanding af hånden, elektrisk eller hydraulisk kan anvendes afhængigt af den endelige brug af maskinen. Den slibeskive roterer i spindlen hovedet og kan også justeres i højden, ved enhver af de tidligere beskrevne fremgangsmåder. Moderne overflade kværne er semi-automatiseret, kan spåndybde og gnist-out være forudindstillet, at antallet af passager og når sat op, bearbejdningsprocessen kræver meget lidt handling fra brugeren.

Afhængigt af emnemateriale, arbejdet almindeligvis ved anvendelse af et magnetisk chuck. Dette kan enten være en elektromagnetisk chuck, eller et manuelt betjent, permanent magnet typen chuck; begge typer er vist i det første billede.

Maskinen har mulighed for anvendelse af kølemiddel samt udvinding af metal støv.

Typer af overfladevand kværne

Vandret-spindel overflade slibemaskiner. Periferien af ​​hjulet er i kontakt med arbejdsemnet, der producerer den flade overflade. Perifer slibning anvendes i høj præcision arbejde på simple plane overflader; tilspidses eller vinklede overflader; slots; plane flader ud for skuldrene; forsænkede overflader; og profiler.

Lodret-spindel kværne. På forsiden af ​​et hjul anvendes på den flade overflade. Hjul-ansigt slibning anvendes ofte til hurtig fjernelse af materiale, men nogle maskiner kan udrette høj præcision arbejde. Emnet er holdt på et frem- og tilbagegående bord, som kan varieres i henhold til den opgave, eller en roterende-bord maskine, med løbende eller indekseret rotation. Indeksering tillader lastning eller losning en station, mens slibning operationer der udføres på en anden.

Disc kværne og dobbeltklik disc kværne. Disc slibning ligner planslibning, men med et større kontaktareal mellem skiven og arbejdsemnet. Disc kværne fås i både lodrette og vandrette spindel typer. Dobbelt disc grinders arbejde begge sider af et emne samtidig. Disc slibemaskiner er i stand til at opnå særligt fine tolerancer.

Slibesten til overfladen kværne

Aluminiumoxid, siliciumcarbid, diamant, og kubisk bornitrid er fire almindeligt anvendte slibematerialer til overfladen af ​​slibeskiver. Af disse materialer, aluminiumoxid er den mest almindelige. På grund af omkostningerne, diamant og CBN slibeskiver er generelt lavet med en kerne af billigere materiale omgivet af et lag af diamant eller CBN. Diamant og CBN hjul er meget hårdt og er i stand til økonomisk slibematerialer, såsom keramik og carbider, der ikke kan slebet med aluminiumoxid eller siliciumcarbid hjul.

Som med enhver formalingen, tilstanden af ​​hjulet er yderst vigtigt. Slibning kommoder bruges til at opretholde tilstanden af ​​hjulet, disse kan være BORDMONTAGE eller monteret i hjulet hovedet, hvor de let kan anvendes.

Smøring

Smøremidler anvendes undertiden til at afkøle emnet og hjul, smøre grænsefladen, og fjern spåner. Det skal anvendes direkte til skæreområdet at sikre, at væsken ikke er revet med af slibeskiven. Almindelige smøremidler inkluderer vandopløselige kemiske væsker, vandopløselige olier, syntetiske olier og oliebaserede olier. Arten af ​​smøring anvendes, afhænger af arbejdsemnet materiale og er skitseret i tabellen nedenfor.

Virkninger på arbejde materialeegenskaber

De høje temperaturer stødt på jordoverfladen skaber egenspændinger og et tyndt martensitisk lag kan dannes på den del overflade; dette mindsker udmattelsesstyrken. I ferromagnetiske materialer, hvis temperaturen på overfladen hæves ud Curietemperaturen så kan miste nogle magnetiske egenskaber. Endelig kan overfladen være mere modtagelige for korrosion.

  Like 0   Dislike 0
Forrige artikel Pete Jarman
Næste artikel Prinsesse Marie af Nassau
Kommentarer (0)
Ingen kommentar

Tilføj en kommentar

smile smile smile smile smile smile smile smile
smile smile smile smile smile smile smile smile
smile smile smile smile smile smile smile smile
smile smile smile smile
Tegn tilbage: 3000
captcha