Porcelæn

Peter Andersen September 14, 2016 P 10 0
FONT SIZE:
fontsize_dec
fontsize_inc

Porcelæn er et keramisk materiale fremstillet ved opvarmning af materialer, herunder generelt ler i form af kaolin, i en ovn til temperaturer mellem 1200 og 1400 ° C. Sejhed, styrke og gennemsigtighed i porcelæn opstår hovedsageligt fra dannelsen af ​​glas og mineralet mullit i fyret krop ved disse høje temperaturer.

Porcelæn stammer sit nuværende navn fra det gamle italienske Porcellana på grund af sin lighed med den gennemskinnelige overflade af skallen. Porcelæn kan uformelt blive omtalt som "Kina" eller "fine porcelæn" i nogle engelsktalende lande, som Kina var fødestedet for porcelæn beslutningsproces. Egenskaber forbundet med porcelæn omfatter lav gennemtrængelighed og elasticitet; betydelig styrke, hårdhed, sejhed, hvidhed, gennemskinnelighed og resonans; og en høj modstandsdygtighed over for kemiske angreb og termisk chok.

Med henblik på handel, den kombinerede nomenklatur for De Europæiske Fællesskaber definerer porcelæn som værende "helt forglasset, hårdt, uigennemtrængeligt, hvid eller kunstigt farvet, gennemskinnelige, og resonans." Mangler Men udtrykket porcelæn en universel definition, og har "været anvendt i en meget usystematisk måde til stoffer af forskellige slags, som har kun visse overflade-kvaliteter i fælles".

Anvendelsesområde

De mest almindelige anvendelser af porcelæn er for utilitaristiske varer og kunstneriske objekter. Det kan være vanskeligt at skelne mellem stentøj og porcelæn, fordi det afhænger af, hvordan udtrykkene defineres. En nyttig arbejdsdefinition af porcelæn kan omfatte en bred vifte af keramiske varer, herunder nogle, der kan betegnes som en stentøj. Porcelæn bruges til at gøre husholdningernes bagværk, prydgenstande og genstande af kunst blandt andre ting.

Materialer

Kaolin er det primære materiale, som er lavet af porcelæn, selvom lermineraler kan kun udgør en lille del af hele. Ordet "pasta" er en gammel betegnelse for både det ubrændte og affyrede materiale. En mere almindelig terminologi i disse dage for ubrændte materiale er "krop", for eksempel, når de køber materialer en pottemager kan bestille en mængde porcelæn krop fra en leverandør.

Sammensætningen af ​​porcelæn er meget variabel, men lermineralet kaolinit er ofte en råvare. Andre råvarer kan omfatte feldspat, plastisk ler, glas, ben aske, steatit, kvarts, petuntse og alabast.

De anvendte lerarter ofte beskrevet som værende lang eller kort, afhængigt af deres plasticitet. Lange ler er sammenhængende og har høj plasticitet; korte ler er mindre sammenhængende og har lavere plasticitet. I geoteknik, er plasticitet bestemmes ved at måle stigningen i indholdet af vand, der kræves for at ændre en lerart fra en fast tilstand grænser på plast, til en plastisk tilstand grænsende til væsken, selv om udtrykket bruges også mindre formelt at beskrive anlægget som et ler kan arbejdet. Ler anvendes til porcelæn er generelt af lavere plasticitet og er kortere end mange andre keramik ler. De våde meget hurtigt, hvilket betyder, at små ændringer i indholdet af vand kan producere store ændringer i bearbejdelighed. Således området af vandindhold, inden for hvilken disse lerarter kan arbejdet er meget smal og tab eller gevinst vand under opbevaring og kaste eller dannelse skal styres omhyggeligt for at holde leret bliver for våd eller for tør til at manipulere.

Metoder

Det følgende afsnit giver baggrundsinformation om de metoder, der anvendes til at danne, dekorere, slut, glasur, og brand Keramiske varer.

Danner

Ruder

I modsætning til deres lavere fyret kolleger, behøver porcelæn bagværk ikke brug ruder at gøre dem uigennemtrængelig for væsker, og for det meste er glaseret til dekorative formål, og for at gøre dem modstandsdygtige over for snavs og farvning. Mange typer glasur, såsom jern-holdige glasur bruges på Celadon bagværk Longquan, blev designet specielt til deres slående virkning på porcelæn.

Dekoration

Porcelæn varer kan være dekoreret under glasuren hjælp pigmenter, der omfatter kobolt og kobber eller over glasuren hjælp farvede emaljer. Ligesom mange tidligere bagværk, moderne porcelæn ofte kiks-fyret på omkring 1.000 grader Celsius, belagt med glasur og derefter sendt til en anden glasur-fyring ved en temperatur på omkring 1.300 grader Celsius eller større. En anden tidlig metode er, når fyret, hvor glasuren påføres den ubrændte legeme og de to fyret sammen i en enkelt operation.

Fyring

I denne proces, grønne keramiske varer opvarmes til høje temperaturer i en ovn til fast indstillet deres former. Porcelæn er brændt ved en højere temperatur end fajance så kroppen kan forglasse og blive ikke-porøs.

Historie

Kinesisk porcelæn

Porcelæn oprindelse i Kina. Selvom proto-porcelæn varer eksisterer stammer fra Shang-dynastiet, ved den østlige Han-dynastiet periode glaserede keramiske varer havde udviklet sig til porcelæn. Porcelæn fremstillet under Tang-dynastiet blev eksporteret til den islamiske verden, hvor det blev højt værdsat. Tidlig porcelæn af denne type omfatter den trefarvede glaseret porcelæn, eller Sancai bagværk. Den nøjagtige skillelinje mellem proto-porcelæn og porcelæn bagværk er ikke en klar en til dato. Porcelæn poster i den forstand, at vi kender dem i dag kunne findes i Tang-dynastiet, og arkæologiske fund har skubbet de datoer tilbage til så tidligt som i Han-dynastiet. Ved Sui dynastiet og Tang-dynastiet, var porcelæn blevet bredt produceret.

Til sidst, begyndte porcelæn og den ekspertise der kræves for at skabe den til at sprede sig til andre områder af Østasien. Under Song-dynastiet, var artisteri og produktion nået nye højder. Fremstillingen af ​​porcelæn blev meget organiseret og ovnen sites, der udgravet fra denne periode, kan affyre så mange som 25.000 varer. Mens Xing Ware betragtes som blandt de største af de Tang porcelæn ovne, Ding Ware blev den førende porcelæn af Song-dynastiet. Ved Ming-dynastiet, blev porcelæn kunst eksporteres til Europa. Nogle af de mest kendte kinesiske porcelæn kunst stilarter ankom til Europa i løbet af denne æra, såsom de eftertragtede blå-hvide varer. Ming-dynastiet styrede meget af porcelæn handel, som blev yderligere udvidet til hele Asien, Afrika og Europa gennem Silkevejen. Senere portugisiske købmænd begyndte direkte handel over havet rute med Ming-dynastiet i 1517 og blev efterfulgt af hollandske købmænd i 1598.

Nogle porcelæn var langt mere højt værdsat end andre i kejserlige Kina. Vi kan identificere de mest værdsatte typer af deres tilknytning til retten, enten som hyldest tilbud, eller som produkter af ovne under kejserlige tilsyn. En af de mest kendte eksempler er Jingdezhen porcelæn. Under Ming-dynastiet, Jingdezhen porcelæn bliver et anliggende for kejserlige stolthed. Den Yongle kejseren rejst en hvid porcelæn mursten-konfronteret pagode på Nanjing, og en usædvanlig glat glaseret type hvide porcelæn er særegen for hans regeringstid. Og Jingdezhen berømmelse kommer til et højdepunkt i Qing-dynastiet.

Europæiske porcelæn

Disse eksporterede kinesiske porcelæn blev afholdt i så stor agtelse i Europa, der på engelsk Kina blev almindeligt anvendt synonymt med det fransk-italienske sigt porcelæn. Bortset fra at kopiere kinesisk porcelæn i fajance, soft-pasta Medici porcelæn i det 16. århundrede Firenze var den første egentlige europæiske forsøg på at gengive den, med ringe succes.

Tidligt i det 16. århundrede, portugisiske handlende vendte hjem med prøver af kaolin ler, som de opdaget i Kina for at være afgørende i produktionen af ​​porcelæn varer. Men de kinesiske teknikker og sammensætning, der anvendes til at fremstille porcelæn blev endnu ikke fuldt forstået. Utallige forsøg at producere porcelæn havde uforudsigelige resultater og mødtes med fiasko. I den tyske delstat Sachsen, søgningen indgået i 1708, da Ehrenfried Walther von Tschirnhaus produceret en hård, hvid, gennemsigtig type porcelæn prøve med en kombination af ingredienser, herunder kaolin ler og alabast, udvundet fra en saksiske mine i Colditz. Det var en tæt bevogtet forretningshemmelighed den saksiske virksomheden.

I 1712 blev mange af de udførlige kinesisk porcelæn fremstillingsvirksomhed hemmeligheder afsløret i hele Europa af den franske jesuit far Francois Xavier d'Entrecolles og snart offentliggjort i Lettres édifiantes et curieuses de Chine par des missionnaires Jésuites. Hemmelighederne, som d'Entrecolles læse om og vidne i Kina, blev nu kendt og begyndte at se brug i Europa.

Meissen

Von Tschirnhaus og Johann Friedrich Böttger var ansat af August den Stærke og arbejdede på Dresden og Meissen i den tyske delstat Sachsen. Tschirnhaus havde et bredt kendskab til videnskab og havde været involveret i den europæiske søgen efter at perfektionere fremstilling porcelæn når i 1705 Böttger blev udnævnt til at hjælpe ham i denne opgave. Böttger var oprindeligt uddannet som farmaceut; efter at han vendte sig til alkymistisk forskning, han hævdede at have kendt hemmelighed forvandle slagger til guld, som tiltrak sig opmærksomhed fra Augustus. Fængslet af Augustus som et incitament til at fremskynde sin forskning, Böttger var forpligtet til at arbejde sammen med andre alkymister i forgæves søgen efter transmutation og til sidst fik til opgave at hjælpe Tschirnhaus. Et af de første resultater af samarbejdet mellem de to var udviklingen af ​​en rød stentøj, der lignede den, Yixing.

En workshop note poster, den første prøve hårdt, hvid og forglasset europæisk porcelæn blev produceret i 1708. På det tidspunkt, forskningen blev stadig overvåget af Tschirnhaus; Men han døde i oktober samme år. Det blev overladt til Böttger at rapportere til Augustus marts 1709, at han kunne gøre porcelæn. Af denne grund er kredit for den europæiske opdagelse af porcelæn traditionelt tillægges ham frem Tschirnhaus.

Meissen fabrikken blev etableret i 1710 efter udviklingen af ​​en ovn og en glasur egnet til anvendelse med Böttger porcelæn, som krævede brænding ved temperaturer på op til 1400 ° C for at opnå gennemskinnelighed. Meissen porcelæn var engang-fyret, eller grøn-fyret. Det blev bemærket for sin store modstand mod termisk chok; en besøgende til fabrikken i Böttger tid angav at have set en hvidglødende tekande fjernes fra ovnen og faldt i koldt vand uden skader. Dokumentation til denne bredt disbelieved historie blev givet i 1980'erne, da proceduren blev gentaget i et forsøg på Massachusetts Institute of Technology.

Blød pasta porcelæn

Produceret ved at kombinere ler og pulveriseret glas pasta blev kaldt Frittenporzellan i Tyskland og Frita i Spanien. I Frankrig blev de kendt som pâte tendre og i England som "blød-paste". De synes at have fået dette navn, fordi de ikke let bevarer deres form i våd tilstand, eller fordi de har tendens til at nedturen i ovnen under høj temperatur, eller fordi kroppen og glasuren kan nemt ridset.

Forsøg på Rouen produceret tidligst soft-pasta i Frankrig, men det første vigtige franske bløde porcelæn blev lavet på fabrikken i Saint-Cloud før 1702. Soft-paste fabrikker blev etableret med Chantilly Fabrik i 1730 og i Mennecy i 1750. Den Vincennes porcelæn fabrikken blev grundlagt i 1740, flytter til større lokaler på Sèvres i 1756. Vincennes soft-paste var hvidere og friere af mangler end nogen af ​​sine franske konkurrenter, hvilket sætter Vincennes / Sèvres porcelæn i den førende position i Frankrig og i hele hele Europa i anden halvdel af det 18. århundrede.

Den første soft-pasta i England blev demonstreret af Thomas Briand til Royal Society i 1742 og menes at have været baseret på Saint-Cloud formel. I 1749, Thomas Frye tog patent på en porcelæn indeholdende knogle aske. Dette var den første bone Kina, derefter perfektioneret af Josiah Spode.

I de fem og tyve år efter Briand demonstration, blev en halv snes fabrikker grundlagt i England for at lave soft-paste table-bagværk og tal:

  • Chelsea
  • Bow
  • St. James '
  • Bristol porcelæn
  • Longton Hall
  • Royal Crown Derby
  • Royal Worcester
  • Lowestoft porcelæn
  • Wedgwood
  • Spode

Andre udviklinger

William Cookworthy opdagede aflejringer af kaolin ler i Cornwall, hvilket gør et væsentligt bidrag til udviklingen af ​​porcelæn og andre hvid pasta keramik i Det Forenede Kongerige. Cookworthy fabrik ved Plymouth, etableret i 1768, brugte kaolin ler og porcelæn sten til at gøre porcelæn med en kropssammensætning ligner de kinesiske porcelæn fra det tidlige 18. århundrede.

Typer

Porcelæn kan inddeles i tre hovedkategorier: hard-paste, blød-pasta og benporcelæn afhængigt af sammensætningen af ​​pasta, det materiale, der anvendes til at danne kroppen af ​​en porcelæn objekt og fyring betingelser.

Hård pasta

Disse porcelæn, der kom fra Østasien, især Kina, var nogle af de fineste kvalitet porcelæn varer. De tidligste europæiske porcelæn blev produceret på Meissen fabrik i det tidlige 18. århundrede; de blev dannet af en pasta bestående af kaolin og alabast og brændt ved temperaturer op til 1400 ° C i en brændefyret ovn, der producerer en porcelæn af stor hårdhed, gennemskinnelighed, og styrke. Senere blev sammensætningen af ​​Meissen hårde pasta ændret, og Alabaster blev erstattet af feldspat og kvarts, så de dele, der skal brændes ved lavere temperaturer. Kaolinit, feldspat og kvarts fortsætte med at levere de grundlæggende ingredienser til de fleste kontinentale europæiske hårdt paste porcelæn.

Blød pasta

Soft-paste porcelæn dato tilbage fra de tidlige forsøg på europæiske keramikere til at replikere kinesisk porcelæn ved anvendelse af blandinger af ler og jord-up glas til at producere bløde porcelæn. Fedtsten og kalk var kendt for at have været medtaget i disse præparater. Disse varer var endnu ikke egentlige porcelæn varer som de ikke var hårdt og forglasset ved brænding kaolin ler ved høje temperaturer. Da disse tidlige formuleringer led under højt pyroplastic deformation eller slumping i ovn ved forhøjet temperatur, de var uøkonomisk at producere og af lav kvalitet. Formuleringer blev senere udviklet baseret på kaolin ler med kvarts, feldspars, nephelinsyenit eller andre feldspatiske klipper. Disse var teknisk overlegen og fortsætter i produktionen. Soft-paste porcelæn er brændt ved lavere temperaturer end hårdt porcelæn, derfor er disse generelt mindre hårdt end hårdt paste porcelæn.

Bone china

Selvom oprindeligt udviklet i England siden 1748 til at konkurrere med importeret porcelæn, er benporcelæn nu gjort i hele verden. Englænderne havde læst breve af jesuitiske missionær Francois Xavier d'Entrecolles, som beskrevet kinesiske porcelæn fremstillingsvirksomhed hemmeligheder i detaljer. En forfatter har spekuleret på, at en misforståelse af teksten muligvis kunne have været ansvarlig for de første forsøg på at bruge knogle-aske som en ingrediens i engelsk porcelæn, selvom dette ikke er understøttet af forskere og historikere. I Kina blev kaolinler undertiden betegnes som danner knogler i pastaen, mens kødet blev leveret af de raffinerede klipper egnede til porcelæn kroppen. Traditionelt engelsk benporcelæn var lavet af to dele af knogle-aske, en del af kaolin ler og en del porcelæn sten, selv om dette er stort set blevet erstattet af feldspars fra ikke-britiske kilder.

Andre anvendelser

Elektrisk isolerende materiale

Porcelæn og andre keramiske materialer har mange anvendelser i teknik, især keramisk teknik. Porcelæn er en fremragende isolator til anvendelse ved høj spænding, især i udendørs anvendelser. Eksempler er: terminaler for højspændingskabler, bøsninger af transformatorer, isolering af højfrekvente antenner og mange andre komponenter.

Byggemateriale

Porcelæn kan anvendes som byggemateriale, som regel i form af fliser eller store rektangulære paneler. Moderne porcelæn fliser fremstilles generelt til en række anerkendte internationale standarder og definitioner. Producenter findes over hele verden med Italien som den globale leder, der producerer over 380 millioner kvadratmeter i 2006. Historiske eksempler på værelser helt indrettet i porcelæn fliser kan findes i flere europæiske paladser, herunder dem på Capodimonte, Napoli, det kongelige palads i Madrid og den nærliggende kongelige palads i Aranjuez. og Porcelæn Tower of Nanjing i Kina. Nyere bemærkelsesværdige eksempler omfatter Dakin Building i Brisbane, Californien, og Golfen Building i Houston, Texas, som når bygget i 1929 havde en 70-fods lange logo porcelæn på dens ydre. En mere detaljeret beskrivelse af historie, fremstilling og egenskaber af porcelæn fliser er givet i artiklen "Porcelæn Tile: Revolutionen er kun begyndt."

Badeværelse indretning

På grund af sin holdbarhed, manglende evne til at rust og porøs natur, har glaseret porcelæn været i brug i personlig hygiejne i hvert fald siden tredje kvartal af det 17. århundrede. På denne periode i historien, blev porcelæn potter almindeligt forekommende i højere klasse europæiske husholdninger, og udtrykket "Bourdaloue" først kom i spil som et navn til puljen. Porcelæn toilet skåle, bidet og bassiner stadig produceres, selvom hårdere stentøj er mere almindelig.

Imidlertid badekar er ikke lavet af porcelæn, men ofte såkaldte porcelæn emalje på en metalbase, sædvanligvis af støbejern. Porcelæn emalje er et navn udviklet til markedsføring; Det er ikke porcelæn, men en form for glasbaserede glasagtig emalje. Denne proces blev udviklet i 1880'erne af David Buick, en skotsk-fødte iværksætter. Før dette mange bøtter var lavet af kobber eller tin og ville ofte rust eller korroderer. Baljer med porcelæn belægning ikke ridse, rust, bejdse eller korroderer, og dermed blev generelt brugt. Processen Buick anvendte forbliver stort set det samme i dag.

Producenter

Dette er en ufuldstændig liste, som måske aldrig være i stand til at tilfredsstille særlige standarder for fuldstændighed. Du kan hjælpe ved at udvide det med poster, der er pålideligt indkøbte.
  • Europa
    • Østrig
    • Tjekkiet
      • Haas & amp; Czjzek, Horní Slavkov,
      • Thun 1794 Klášterec nad Ohří,
      • Český porcelan som Dubi, Eichwelder Porzellan und Ofenfabriken Bloch & amp; Co. Böhmen,
      • Rudolf Kampf Nové Sedlo,
    • Danmark
      • Royal Copenhagen
    • Finland
      • Arabien
    • Litauen
    • Polen
      • Ćmielów
      • Kristoff
    • Norge
      • Figgjo
    • Rumænien
    • Spanien
      • Lladró Comercial
    • Schweiz
    • Italien
      • Richard-Ginori 1735 Manifattura di Doccia,
    • Ungarn
      • Herend Porcelain Fremstilling,
      • Hollóháza Porcelæn Fremstilling,
      • Zsolnay Porcelæn Fremstilling,
    • Tyskland
      • Aktuelle porcelæn producenter i Tyskland
    • Portugal
      • Vista Alegre
      • Sociedade Porcelanas de Alcobaça
    • Frankrig
      • Rouen porcelæn ,, fajance
      • Nevers porcelæn ,, fajance
      • Saint-Cloud porcelæn,
      • Strasbourg fajance,
      • Chantilly porcelæn,
      • Vincennes porcelæn,
      • Mennecy-Villeroy porcelæn,
      • Sèvres porcelæn,
      • Revol porcelæn,
      • Haviland porcelæn
  • Japan
    • Narumi
    • Noritake
  • Rusland
    • Dulevo Farfor Дулевский фарфор
    • Kejserlige Porcelænsfabrik, Oranienbaum
    • Gzhel, Gzhel
  • Kalkun
    • Kutahya Porselen
  • Det Forenede Kongerige
    • Aynsley Kina,
    • Belleek,
    • Chelsea porcelænsfabrik
    • Coalport porcelæn
    • Davenport
    • Goss crested china
    • Liverpool porcelæn
    • Mintons Ltd,
    • New Hall porcelæn
    • Plymouth Porcelæn
    • Rockingham Pottery
    • Royal Crown Derby,
    • Royal Doulton,
    • Royal Worcester,
    • Spode,
    • Wedgwood,
  • Forenede Stater
    • Blue Ridge
    • CoorsTek, Inc.
    • Franciscan
    • Lenox
    • Lotus Ware
  • Brasilien
    • Germer Porcelanas Finas
    • Porcelana Schmidt
  • Iran
    • Zarin porcelæn
  • Vietnam
    • Minh Long I porcelæn
  • Sri Lanka
    • Dankotuwa Porcelæn
    • Noritake Lanka Porcelæn
  • Forenede Arabiske Emirater
    • RAK Porcelæn
  • Sydkorea
    • Haengnam Chinaware
    • Hankook Porcelæn
  Like 0   Dislike 0
Næste artikel Thomas Rawlinson
Kommentarer (0)
Ingen kommentar

Tilføj en kommentar

smile smile smile smile smile smile smile smile
smile smile smile smile smile smile smile smile
smile smile smile smile smile smile smile smile
smile smile smile smile
Tegn tilbage: 3000
captcha