工業(yè)重型機械制造涂裝輸送流水線

 1、上料
 
   操作者在工作臺面的上料區(qū)手工將半成品酒瓶蓋套在夾具上，通過輸送傳動鏈依次通過生產(chǎn)線的各個功能部件。
 
 2、靜電除塵
 
    因塑料表面電荷積累和空氣灰塵存在帶電粒子，塑料表面往往吸附大量塵埃，使用靜電除塵器在工作表面形成高壓負(fù)離子電場并用高壓空氣流吹工件表面，有效清除表面電荷和塵埃。
 
 3、底涂
 
    經(jīng)過火焰處理的基材通過輸送傳動鏈進入噴房，噴房內(nèi)的噴槍向其噴射涂料。同時基材受強制回轉(zhuǎn)系統(tǒng)的控制而產(chǎn)生自轉(zhuǎn)，使基材表面獲得均勻的涂層。
 
 4、快速低溫烘烤
 
    底涂噴完后，基材即進入烘道調(diào)溫至60—70℃，烘烤1—2分鐘，溶劑揮發(fā)達到90%，涂料樹脂產(chǎn)生交聯(lián)反應(yīng)，漆膜硬化。
 
5、面漆
 
    底涂經(jīng)快速低溫烘烤后，漆膜硬化，此時基材進入面漆噴房對其噴涂面漆。噴涂的方式與底涂相同。
 
6、面漆烘烤
 
    面漆烘烤相應(yīng)要求烘烤時間延長至3分鐘，使漆膜有一個流平過程，而且烘道溫度要均勻，使溶劑均勻揮發(fā)。
 
7、冷卻下線
 
    由于面涂層烘烤時間較長，表面有一定溫度，漆膜表面過軟，因此設(shè)立冷卻段，采用大流量通風(fēng)，帶走表面溫度，使漆膜層盡快冷卻硬化，便于下線包裝。冷卻后的產(chǎn)品由輸送鏈送至下料區(qū)，包裝下線。